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Machine automatique d'ébavurage et d'arrondi des bords de tôle

Machine automatique d'ébavurage et d'arrondi des bords de tôle

Conçu pour la fabrication de tôles de précision, ce produit hautement efficace, machine d'ébavurage et d'arrondi des bords automatique de qualité industrielle Élimine sans effort les scories de découpe laser, les bavures de poinçonnage et les arêtes vives. Équipée de larges bandes abrasives et de brosses abrasives multidirectionnelles, elle offre une finition parfaitement uniforme et lisse sur les composants en acier inoxydable, en aluminium et en acier au carbone, réduisant considérablement le travail manuel tout en améliorant la qualité globale du produit.

  • Matériel :

    Carbon Steel, Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy, Copper, Galvanized Sheet
  • Traitement de surface :

    Heavy Burr Removal, Edge Rounding (R-Angle), Slag Removal, Oxide Layer Cleaning, Hairline Finishing
  • Processus impliqué :

    Automatic Wide Belt Sanding, Multi-Directional Brush Grinding, CNC Laser/Punching Part Finishing

Machine automatique d'ébavurage et d'arrondi des bords de tôle

Éliminer les arêtes vives • Améliorer la qualité des surfaces • Réduire le travail manuel

 

Industrial Edge Rounding and Deburring Equipment for Sheet Metal

Présentation du produit

 

La solution ultime pour la finition de surface : Après découpe laser, poinçonnage CNC ou découpe au jet d'eau, les pièces en tôle présentent inévitablement des arêtes vives, des micro-bavures et des scories durcies.

 

Traitement multi-stations : Contrairement aux ponceuses à bande unique classiques, cette machine associe de larges bandes abrasives à des rouleaux brosses rotatifs multidirectionnels très flexibles. Ainsi, chaque contour, trou intérieur et arête extérieure est parfaitement arrondi sans altérer la planéité de la surface.

 

Haute efficacité et sécurité : En passant du meulage angulaire manuel à l'ébavurage automatisé, les fabricants peuvent augmenter leur productivité jusqu'à 500 % tout en garantissant un environnement de travail plus sûr et exempt de poussière pour les opérateurs.

 

Précision visible : avant et après traitement

Élimination exceptionnelle des scories et arrondi des bords (création d'angles R) sur différents types de métaux.

Transformation de l'acier inoxydable

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Avant : Marques de brûlure et résidus de laser | Après : Finition propre et lisse

Stainless Steel Edge Rounding Before and After

Avant : Bords tranchants | Après : Bords arrondis et sécuritaires

Traitement des alliages d'aluminium

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Avant : Éliminer les micro-bavures | Après : Surface parfaitement plane

Aluminum Deburring and Surface Finishing

Avant : Bords irréguliers | Après : Finition en angle droit uniforme

 

Mécanique abrasive interne avancée

Doté de deux bandes abrasives et de blocs de brosses rotatives multi-axes pour une couverture des bords à 360 degrés.

Spécifications techniques

 

ParamètreDétails techniques
Largeur de traitementJusqu'à 800 mm (personnalisable pour les panneaux plus larges)
Épaisseur du matériau applicable0,5 mm - 50 mm
Matériaux compatiblesAcier au carbone, acier inoxydable (304/316), aluminium (5052/6061), cuivre, acier galvanisé
Configuration abrasiveBande abrasive large + brosses abrasives à rotation croisée
Vitesse d'alimentationVariateur de fréquence (Vitesse réglable pour différentes finitions)
Système de contrôleInterface tactile PLC intelligente

 

 

Capacités de fabrication intégrées

De la découpe laser 12 kW aux tests d'indice de protection IP, nous prenons tout en charge.

01

Flux de processus

BRUT

Fabrication

Laser / Perforation / Estampage

FORMULAIRE

Flexion

Formage CNC et robotisé

REJOINDRE

Soudage

Soudage et rivetage robotisés

MANTEAU

Finition

Revêtement en poudre / Placage / Anodisation

TEST

Assemblage et contrôle qualité

Contrôle de tolérance / Scan 3D

02

Équipement de base

Découpe et estampage

Laser à fibre de 12 kW : Épaisseur maximale : 25 mm
Poinçonnage CNC : 30 tonnes (AMADA)
Presse hydraulique : Max 500 tonnes

Formage automatisé

21 Presses plieuses : TRUMPF/AMADA
4 robots de pliage : Automatisé
Longueur maximale : 4000 mm (300 tonnes)

Assemblage robotisé

13 robots de soudage : Panasonic
Centre de rivetage : Servo à 12 stations
Soudage laser : Lampe de poche 1500W

Validation avancée

Scanner 3D : FreeScan-X7 (0,03 mm)
Tests d'adresse IP : Protection contre les projections d'eau IPX5-6
Système de vision : Inspection planaire

03

Options de finition

  • Revêtement en poudre et peinture Finitions durables dans toutes les couleurs RAL (aérographe/poudre).
  • Placage et électrodéposition Zingage, galvanoplastie et revêtement électrolytique pour l'acier.
  • Anodisation (aluminium) Anodisation transparente, noire ou colorée pour une meilleure résistance à la corrosion.

Capacités internes :

grenaillage Polissage automobile Sérigraphie

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Pourquoi devenir partenaire de Huapusheng ?

 

Valeur directe du fabricant Grâce à notre usine de 30 000 m² à Xiamen et à nos lignes robotisées automatisées, nous éliminons les intermédiaires afin de proposer des prix compétitifs sans compromettre la qualité.

 

Fiabilité certifiée Nous respectons les normes ISO 9001 et IATF 16949. Chaque composant est validé à l'aide de laboratoires IPX5-6 et de scanners 3D afin de répondre aux spécifications industrielles les plus strictes.

 

Assistance DFM et ingénierie Au-delà de la fabrication, nos ingénieurs fournissent une analyse DFM pour optimiser vos fichiers 3D, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et simplifiant l'assemblage pour la production en série.

 

Capacité évolutive De 50 prototypes à 50 000 unités, notre flotte de lasers de 12 kW et de 4 robots de pliage garantit une montée en puissance rapide et une livraison dans les délais.

 

 

Foire aux questions

 
Le processus d'ébavurage risque-t-il de rayer la surface d'origine de l'acier inoxydable ? +

Non. La machine utilise des brosses abrasives de haute précision qui épousent la forme du matériau. Elle cible les bavures et les arêtes vives sans poncer agressivement la surface plane. Pour l'acier inoxydable, elle peut même obtenir une finition brossée uniforme et impeccable, si souhaité.

Peut-elle traiter en toute sécurité de petites pièces en tôle ? +

Oui. Cette machine est équipée d'un système de convoyeur à haute friction, souvent associé à des dispositifs de maintien magnétiques ou à vide, garantissant ainsi le transport sécurisé de pièces poinçonnées ou découpées au laser, même relativement petites, à travers les têtes de meulage, sans risque de projection.

Permet-il d'éliminer la couche d'oxyde générée lors de la découpe laser ? +

Absolument. En sélectionnant le grain de la bande abrasive et la configuration de brosse appropriés, la machine élimine efficacement la couche d'oxyde noir durcie qui reste sur les bords de l'acier au carbone après la découpe au laser oxygène, préparant ainsi parfaitement le métal pour le revêtement en poudre ou le soudage.

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