Présentation du produit
Notre industrie personnalisée Service de traitement des châssis en tôle propose des boîtiers métalliques de haute précision, adaptés à des applications spécifiques, pour les équipements industriels, les systèmes électroniques et les solutions d'automatisation.
Ce service est spécialisé dans la fabrication de tôles pour les OEM et ODM, et propose la livraison de châssis non finis, fabriqués sur mesure et conçus strictement selon les plans, les échantillons ou les exigences techniques du client.
Grâce à nos capacités de fabrication avancées et à notre soutien technique expérimenté, nous aidons nos clients B2B à réduire les risques liés au développement, à améliorer la fiabilité structurelle et à atteindre une qualité de production constante.
Qu'est-ce qu'un châssis industriel en tôle ?
Un châssis industriel en tôle est une structure métallique ou un boîtier utilisé pour :
- Support des composants électroniques internes
- Protéger les systèmes sensibles des chocs mécaniques, de la poussière et de la chaleur
- Permet un assemblage précis, une mise à la terre et une gestion des câbles
- S'intègre parfaitement aux équipements industriels ou aux systèmes de contrôle
Contrairement aux produits finis, ces châssis sont des composants fabriqués sur mesure, largement utilisés dans les équipements industriels, commerciaux et d'infrastructure.

Principales caractéristiques et avantages
· Fabrication de tôlerie entièrement personnalisée
Fabriqués exclusivement selon les plans, les fichiers 3D ou les échantillons du client afin de garantir des dimensions précises et une compatibilité fonctionnelle pour les projets OEM.
· Support DFM axé sur l'ingénierie
L'optimisation DFM professionnelle améliore la résistance structurelle, l'efficacité d'assemblage et le contrôle des coûts dès la phase de conception.
· Capacité de formage de structures complexes
Capable de former des rails de guidage, des languettes de verrouillage et des dispositifs de mise à la terre EMI en un seul processus continu grâce à un outillage CNC de précision.
· Expertise en matériaux industriels (SECC / SGCC)
L'acier électro-galvanisé offre une résistance à la corrosion et des bords coupés conducteurs pour des performances EMI/EMC fiables.
· Services d'assemblage de précision
Les sous-ensembles rivetés utilisant des fixations TOX ou PEM réduisent le temps d'assemblage final sur les lignes de production des clients.
· Qualité stable et production évolutive
Qualité constante pour les programmes OEM, prenant en charge les prototypes jusqu'à la production en série de plus de 10 000 unités.
· Confidentialité et protection de la propriété intellectuelle
Des procédures rigoureuses protègent les conceptions des clients et les structures exclusives.
Spécifications du produit
| Nom du service |
Traitement sur mesure des châssis en tôle
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| Type de composant |
Cages de disques internes, supports de baie optique, supports d'alimentation
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| Capacité matérielle |
SECC (électro-galvanisé), SGCC, SPCC, aluminium (5052), acier inoxydable
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| Plage d'épaisseur |
0,8 mm – 2,5 mm (Calibre de précision)
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| Processus de fabrication |
Poinçonnage NCT, pliage CNC, rivetage, estampage
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| Norme de tolérance |
ISO 2768-m (Classe de haute précision)
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| Finition de surface |
Revêtement naturel (zinc), dégraissé ou conducteur
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| Système qualité |
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015
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| Formats de fichiers |
STEP (.stp), SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dxf/dwg)
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Applications
Informatique industrielle (IPC) : Structures de montage internes pour cartes mères et cartes d’extension dans des environnements difficiles.
Stockage serveur : cages de disques remplaçables à chaud et supports de fond de panier pour serveurs rackables 1U/2U/4U.
Télécommunications : Blindage des sous-baies et des cloisons internes pour commutateurs réseau.
Électronique médicale : Boîtiers blindés contre les interférences électromagnétiques pour unités de commande d’imagerie diagnostique.
Blocs d'alimentation : Cages métalliques de protection pour blocs d'alimentation industriels.
Q: Quel matériau est le plus adapté aux pièces internes du châssis ?
A : Nous recommandons l'acier électro-galvanisé (SECC). Il ne nécessite aucune peinture, résiste à la rouille et conserve sa conductivité de surface, essentielle pour le blindage électromagnétique dans l'électronique industrielle.
Q : Assemblez-vous les supports avant l'expédition ?
R : Oui. Nous proposons un assemblage riveté (avec fixations TOX/PEM) et un soudage par points. Nous livrons des sous-ensembles prêts à installer directement dans votre usine, ce qui réduit votre temps d'assemblage final.
Q : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?
A : Nous respectons la norme ISO 2768-m. Pour les éléments critiques tels que les rails de guidage ou les découpes pour connecteurs, nous atteignons une précision de ±0,1 mm grâce aux équipements CNC Trumpf.
Q : Pouvez-vous gérer à la fois les prototypes et la production en série ?
R : Oui. Nous utilisons la découpe laser pour les prototypes rapides (1 à 50 unités) et passons à l'outillage rigide (emboutissage) pour une production de masse rentable (plus de 10 000 unités).