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Pièces de boîtier en métal électro-galvanisé, couleur zinc

Pièces de boîtier en métal électro-galvanisé, couleur zinc

Nous proposons des services de fabrication de tôlerie sur mesure, basés sur les plans techniques du client. Boîtier en acier zingué jaune démontre notre capacité en matière de pliage multi-axes, de poinçonnage de fentes et de traitement de surface.

 

Le processus de fabrication est contrôlé conformément aux systèmes de gestion de la qualité IATF 16949 et ISO 9001. Les services comprennent l'approvisionnement en matières premières, l'usinage CNC, le formage et la galvanisation électrolytique.

 

Nous gérons des volumes de production allant des échantillons en petite quantité aux commandes industrielles en grande quantité.

  • Matériel :

    Cold Rolled Steel (SPCC) / Galvanized Steel (SECC)
  • Épaisseur :

    Customizable (Typical range: 0.8mm – 3.0mm)
  • Traitement de surface :

    Yellow Zinc Plating
  • Processus impliqué :

    CNC Punching, CNC Bending, Forming, Deburring

Présentation du produit

 

Ce Support en acier électro-galvanisé sur mesure Fabriquée à l'aide de centres d'usinage Trumpf TruPunch 5000 et TruBend 5230, cette pièce garantit une précision dimensionnelle optimale. Le processus de fabrication intègre le poinçonnage CNC pour les trous fraisés et les rainures de réglage, ainsi que le pliage automatisé, afin de maintenir des tolérances de ±0,1 mm. Conforme aux normes de qualité IATF 16949, la pièce bénéficie d'une finition au chromate jaune assurant une protection durable contre la corrosion en milieu industriel.

 

Custom Metal Parts Manufacturing From Drawings     Corrosion Resistant Yellow Zinc Plated Brackets

 

Principales caractéristiques et avantages

 

Protection contre la corrosion : Le substrat en acier au carbone est recouvert d'un revêtement de zinc jaune électro-galvanisé (passivation au chromate), créant une barrière contre l'oxydation et la rouille dans les environnements industriels.

Fabrication de précision : Fabriqué à l'aide des équipements Trumpf TruPunch 5000 et TruBend 5230, atteignant des tolérances dimensionnelles de ±0,1 mm pour les angles de pliage et les positions des trous.

Conception fonctionnelle : Comprend des fentes de réglage poinçonnées CNC pour un montage flexible et des trous fraisés chanfreinés pour assurer une installation affleurante des fixations.

Contrôle qualité : La production est surveillée conformément aux systèmes de gestion de la qualité IATF 16949 et ISO 9001, garantissant une constance d'un lot à l'autre.

Polyvalence des matériaux : Disponible en acier laminé à froid (SPCC) ou en acier électro-galvanisé (SECC) selon les exigences structurelles spécifiques.

 

 

Spécifications du produit

 

SpécificationDétails
Nom du produit
Support/boîtier sur mesure en acier électro-galvanisé
Matériel
Acier laminé à froid (SPCC) / Acier galvanisé (SECC)
Finition de surface
Placage de zinc jaune (passivation au chromate)
Processus de fabricationPoinçonnage CNC, pliage CNC, formage, ébavurage
Matériel utilisé
Trumpf TruPunch 5000, Trumpf TruBend 5230
Tolérance générale
±0,1 mm (ISO 2768-m)
Épaisseur du matériau
Personnalisable (Plage typique : 0,8 mm – 3,0 mm)
Certification
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015
 

Applications

 

  • Machines industrielles : Supports de montage internes et supports structurels pour équipements d'automatisation.
  • Blocs d'alimentation : châssis et boîtiers métalliques pour composants électriques.
  • Télécommunications : Matériel monté en rack et plaques de mise à la terre.
  • Composants automobiles : Pièces embouties et pliées pour sous-ensembles intérieurs.
  • Boîtier d'équipement : Couvercles de protection nécessitant une résistance à la corrosion.

 

Fabrication et assurance qualité

 

Tous nos produits sont fabriqués dans notre usine de tôlerie de 30 000 m² équipée de machines de poinçonnage CNC de pointe, de découpe laser fibre AMADA, de robots de soudage automatisés et de lignes de revêtement en poudre automatiques. Un contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre conformément aux systèmes de management ISO 9001 et ISO 14001.

Force de l'entreprise

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd. est spécialisée dans les équipements de contrôle de puissance et la fabrication de tôles de précision. Forte de plus de 200 employés, 36 ingénieurs et 32 ​​brevets, notre entreprise sert une clientèle internationale dans les secteurs de l'énergie, des communications et de l'industrie.

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

 

Études de cas clients

 

Nous sommes un partenaire OEM de confiance pour des leaders mondiaux dans de nombreux secteurs, fournissant des composants fiables pour leurs applications critiques.

  • Énergie et puissance : Fourniture d'ensembles de rails de glissement et de boîtiers sur mesure pour les ateliers de contrôle de puissance d'ABB et de Schneider Electric.
  • Énergies nouvelles / Automobile : Fourniture de composants structurels et de pièces de boîtier de batterie pour CATL, leader du secteur, fabriqués selon la norme stricte IATF 16949.
  • Télécommunications et centres de données : Nos composants sont utilisés dans des projets d’armoires serveurs à grande échelle pour les centres de données de télécommunications, garantissant fiabilité et performance opérationnelles.

 

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