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Poinçonneuse à tourelle CNC de haute précision EM 2510 NT pour la fabrication de tôles

Poinçonneuse à tourelle CNC de haute précision EM 2510 NT pour la fabrication de tôles

Le Machine de poinçonnage à tourelle CNC de haute précision EM 2510 NT Conçue pour une fabrication efficace de tôlerie, cette machine offre une force de poinçonnage de 200 kN (20 tonnes) et un système d'entraînement direct à double servomoteur AC. Avec une zone de traitement de 2 500 × 1 270 mm, un système d'outillage à tourelle à 45 stations et une précision d'usinage de ±0,1 mm, elle garantit des performances de poinçonnage rapides, flexibles et fiables pour les boîtiers électriques, les panneaux d'équipements industriels, les composants automobiles et les pièces de tôlerie sur mesure.

  • Matériel :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • Traitement de surface :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • Processus impliqué :

    Laser Cutting / Blanking, Deburring & Edge Smoothing, CNC Bending / Flange Shaping, Hinge Rolling / Curling

Poinçonneuse à tourelle CNC de haute précision EM 2510 NT

Haute vitesse • ​​Poinçonnage de précision • Production automatisée

 

45 Station CNC Turret Punching Machine for Industrial Manufacturing

Présentation du produit

Performances de poinçonnage à tourelle CNC haute vitesse : La poinçonneuse à tourelle CNC EM 2510 NT est conçue pour l'usinage de tôles à haut rendement. Dotée d'une force de poinçonnage de 200 kN (20 tonnes) et d'un système d'entraînement direct à double servomoteur AC de pointe, elle offre des performances de poinçonnage stables pour les applications complexes de fabrication métallique, tout en garantissant une excellente efficacité énergétique et une grande fiabilité de fonctionnement.

 

Grande surface de travail et traitement flexible : Avec une plage de traitement maximale de 2500 × 1270 mm et la prise en charge d'épaisseurs de matériaux jusqu'à 3,2 mm avec une configuration de table à brosses, cette presse à poinçonner CNC offre une capacité de production flexible pour différentes tailles de tôles, y compris les armoires électriques, les panneaux industriels, les couvercles de machines et les boîtiers de précision.

 

Système d'outillage à tourelle à grande vitesse : Dotée d'une tourelle à 45 postes, dont 4 à indexation automatique, la EM 2510 NT permet des changements d'outils rapides et des opérations de poinçonnage multiprocessus efficaces. La machine supporte des diamètres de poinçonnage jusqu'à 114,3 mm, améliorant ainsi la productivité pour les composants métalliques sur mesure.

Spécifications du produit

 

SpécificationDétails
Force de frappe200 kN (20 tonnes)
Système d'entraînement de poinçonnage Système d'entraînement direct double servo CA
Longueur de la course37 mm
Plage de traitement maximale2500 × 1270 mm (X × Y)
Épaisseur maximale du matériau3,2 mm (Table à brosses)
Diamètre de poinçonnage maximal114,3 mm
Vitesse de frappe 500 ch/min (pas de 25,4 mm, course de 5 mm)
780 ch/min (pas de 1,0 mm, course de 5 mm)
1800 ch/min (pas de 0,5 mm, course de 1,4 mm)
Vitesse de positionnement des axesX : 100 m/min / Y : 80 m/min
Précision du traitement ±0,1 mm (Mode doux ±0,07 mm)
Postes de tourelle 45 stations (dont 4 stations d'indexation automatique)
Poids de la machineEnviron 18 000 kg

 

Ce qui peut être personnalisé

 

Aspects de personnalisationParamètres et capacités spécifiques
Dimensions et profils de pliageLongueurs totales, largeurs de supports et angles de brides spécifiques entièrement adaptés aux châssis industriels, aux unités de boîtier ou aux configurations mécaniques sur mesure.
Géométrie de la boucle de charnièreDiamètres intérieur/extérieur du canon réglables, longueurs de courbure et espacement des écarts configurés pour correspondre aux tailles de broches propriétaires et aux spécifications de pivotement.
Options de matériaux et calibresChoix d'acier inoxydable de haute qualité (SUS304, 316), d'acier laminé à froid (SPCC) ou d'alliage d'aluminium avec des épaisseurs de tôle personnalisables.

 

Secteurs d'application

 

  • Boîtiers électriques et électroniques : La poinçonneuse à tourelle CNC EM 2510 NT est largement utilisée pour la fabrication d'armoires électriques, de panneaux de commande, de boîtiers d'appareillage de commutation et d'enceintes métalliques de précision nécessitant des trous, des fentes et des motifs de formage complexes précis.
  • Fabrication de machines industrielles : La capacité de poinçonnage CNC à grande vitesse permet la production de capots de machines, de panneaux de protection, de supports, de cadres et de composants en tôle sur mesure avec une précision et une répétabilité constantes.
  • Automobile et transport : Cette machine offre des solutions de traitement efficaces pour les pièces de tôlerie automobile, les composants intérieurs, les supports de montage et les panneaux structuraux nécessitant une productivité élevée et un contrôle dimensionnel stable.
  • Équipement de télécommunications : Ses performances de poinçonnage de précision le rendent idéal pour les armoires de télécommunications, les baies de serveurs, les boîtiers d'équipements de communication et autres applications de fabrication métallique nécessitant de multiples motifs de trous et des agencements complexes.
  • Fabrication de tôlerie sur mesure : Avec un outillage de tourelle flexible et des stations d'indexage automatiques, l'EM 2510 NT permet aux fabricants OEM de produire diverses pièces métalliques personnalisées pour des prototypes en petite série et des projets de production en série.

Capacités de fabrication intégrées

Du poinçonnage CNC de précision à l'assemblage mécanique complet, nous prenons tout en charge.

01

Flux de processus

BRUT

Découpe de précision

Feuilles de qualité supérieure

FORMULAIRE

Cintrage CNC

Façonnage de brides de précision

BOUCLE

Roulement de charnière

Formage de tonneaux sans soudure

MANTEAU

Finition de surface

Revêtement en poudre / Passivation

TEST

Inspection pivotante

$\pm$Contrôle qualité dimensionnel de 0,1 mm

02

Équipement de base

Découpe et poinçonnage de précision

Laser à fibre : effacement de feuille propre
Poinçonneuse CNC : AMADA à grande vitesse
Cisaillement de précision : Dimensions des feuilles

Flexion et enroulement de la charnière

Presses plieuses : Angles de flexion
Outils de roulage : Formation du tonneau
Formation de robots : Production automobile

Surface et finition

Lignes d'ébavurage : Bords sans bavures
Revêtement en poudre : Protection uniforme
Passivation: résistance à la corrosion

Qualité et inspection

Inspection CMM : vérification de tolérance 3D
Calibres d'angle : Précision de pliage
Contrôle qualité visuel : vérification de l'intégrité de surface

03

Options de finition

  • Revêtement en poudre et peintureFinitions durables dans toutes les couleurs RAL pour la base en tôle.
  • Placage et électrodépositionZingage, nickelage et revêtement électrophorétique pour une protection antirouille supérieure de l'acier.
  • Finitions de tige avancéesChromage dur et polissage de précision pour arbres en acier résistant à l'usure.

Capacités internes :

grenaillage Polissage automobile Sérigraphie

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Pourquoi devenir partenaire de Huapusheng ?

 

 Pliage et tolérances de haute précision : Nos techniques avancées de fabrication de tôles par commande numérique et nos presses plieuses haut de gamme sont conçues pour garantir une précision dimensionnelle stable. $\pm$0,1 mm. Cela élimine les erreurs d'alignement lors de l'assemblage final, garantissant ainsi une interface parfaite entre chaque support plié sur mesure et vos boîtiers industriels ou structures de châssis.

 

 Technologie de charnière sans couture à courbure arrondie : Nous utilisons un alignement exclusif des grains du matériau et des procédés de laminage de métaux avancés pour former des barillets de charnière incurvés sans soudure directement sur le corps structuré du support. Cette méthode de formage intégrée et personnalisée élimine le besoin de soudage ultérieur, minimisant ainsi les microfissures et la fatigue du matériau aux points de pivot fortement sollicités.

 

 Traitement des bords nets et sans bavures : Grâce à l'utilisation de systèmes de découpe laser à fibre de haute précision intégrés à des lignes d'ébavurage mécanique automatisées, nous garantissons des bords de composants parfaitement propres et exempts de scories. Cette finition de haute qualité protège efficacement le câblage interne contre l'abrasion et améliore la sécurité de manipulation pour vos techniciens de production.

 

 Conception flexible pour la fabrication (DFM) et personnalisation sur mesure : Notre équipe d'ingénieurs offre un soutien complet en matière de conception pour la fabrication (DFM) afin de convertir vos dessins CAO 2D/3D (STEP, DXF) en ébauches métalliques optimisées. Nous sommes spécialisés dans les configurations sur mesure à forte mixité et faible volume, et prenons en charge différentes épaisseurs de tôle, des angles de bride personnalisés et des géométries de fût adaptées.

 

Foire aux questions

 
Quels matériaux la poinçonneuse à tourelle CNC EM 2510 NT peut-elle traiter ?

L'EM 2510 NT est adaptée au traitement de divers métaux en feuilles, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium et d'autres matériaux métalliques industriels dans la plage d'épaisseur recommandée.

Quelle est la capacité de poinçonnage maximale de cette presse à poinçonner CNC ?

La machine fournit une force de poinçonnage maximale de 200 kN (20 tonnes) et prend en charge des diamètres de poinçonnage maximum jusqu'à 114,3 mm pour diverses applications de fabrication de tôles.

Huapusheng peut-il fournir des solutions de poinçonnage CNC personnalisées ?

Oui. Huapusheng prend en charge la personnalisation OEM basée sur les plans du client, y compris les configurations de perçage personnalisées, les dimensions, les matériaux et les exigences de production pour différents projets de tôlerie.

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