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Fabrication sur mesure de tôles P11 pour arbre en acier

Fabrication sur mesure de tôles P11 pour arbre en acier

Conçu pour s'intégrer parfaitement aux équipements automatisés sophistiqués, ce Fabrication sur mesure de tôles P11, assemblage d'arbre en acier Ce composant robuste offre une solution mécanique exceptionnelle pour les applications industrielles de haute précision. Alliant un pliage de tôle robuste à un usinage CNC de précision des arbres en acier, il assure des zones de montage d'une grande précision et un support structurel optimal pour les systèmes électromécaniques internes.

 

 

  • Matériel :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • Traitement de surface :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • Processus impliqué :

    CNC Punching, Precision CNC Bending, Spot Welding, PEM Hardware Insertion, Riveting & Assembly

Fabrication sur mesure d'un arbre en acier (P11)

Assemblage mécanique clé en main • Précision personnalisée OEM • Structure à haute rigidité

 

 

Self-Service Machine Internal Chassis

Présentation du produit

 

Conception structurelle robuste : Conçu pour les environnements industriels difficiles et les systèmes d'entraînement mécaniques, cet ensemble base renforcée et arbre en acier offre une capacité de charge maximale et une stabilité géométrique exceptionnelle sous contrainte de couple ou de rotation continue.

 

Usinage et alignement CNC de précision : Fabriquée à l'aide de machines CNC de pointe et de presses plieuses, cette pièce garantit un parallélisme parfait entre la base de montage et l'arbre central en acier. Des tolérances d'ingénierie strictes éliminent tout faux-rond de l'arbre, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de vos systèmes mécaniques.

 

Assemblage clé en main prêt à conduire : Nous livrons des composants de transmission entièrement intégrés et prêts à monter. L'arbre en acier haute résistance est pré-aligné et intégré en usine avec des supports de montage sur mesure et des fixations robustes, ce qui réduit considérablement le temps d'ingénierie et d'installation sur site.

 

 

 

Spécifications du produit

 

SpécificationDétails
Matériaux primairesAcier laminé à froid (SPCC), acier galvanisé (SECC/SGCC), acier inoxydable (SUS304/316), arbres en acier au carbone
Procédés de fabricationDécoupe laser CNC, pliage de précision, tournage CNC, soudage robotisé TIG/MIG
Traitement de surfaceZingage antirouille, passivation transparente (pour acier inoxydable), revêtement en poudre industriel, finition polie
Intégration matérielleÉcrous PEM préinstallés, entretoises renforcées, rivets aveugles, anneaux de retenue, bagues
Normes de toléranceISO 2768-m (Tolérances serrées jusqu'à $\pm0,1\text{mm}$ pour la tôle et $\pm0.02\text{mm}$ pour les arbres usinés)

 

Ce qui peut être personnalisé

 

Aspects de personnalisationParamètres et capacités spécifiques
Dimensions et épaisseurDes options de dimensions de plaques de base personnalisées et d'épaisseurs de tôle allant de 1,0 mm à 8,0 mm pour s'adapter aux contraintes d'espace spécifiques.
Spécifications de l'arbreDiamètres d'arbres sur mesure, barres pleines ou creuses et longueurs personnalisées avec rainures de clavette, épaulements ou extrémités filetées de haute précision.
Matériau et finition de surfaceChoix de SPCC, SUS304/316 ou alliage d'aluminium avec des options de finition comme le revêtement en poudre épais, le zingage ou l'anodisation.

 

Secteurs d'application

 

  • Systèmes d'automatisation d'usine : Ensembles de support robustes pour chaînes de montage automatisées, cellules de travail robotisées et unités de prélèvement et de placement mécaniques.
  • Manutention et convoyeurs : Broches et supports à rouleaux de haute précision conçus pour un transit de matériaux fluide, des systèmes de tri lourds et des infrastructures AGV.
  • Machines d'emballage et d'étiquetage : Composants structurels rigides pour systèmes d'étiquetage à fonctionnement continu, équipements d'emballage à grande vitesse et machines de scellage.
  • Boîtiers de commande industriels : Cadres de montage intégrés et arbres de transmission internes pour machines CNC de haute précision et dispositifs électromécaniques complexes.

 

 

Capacités de fabrication intégrées

Du poinçonnage CNC de précision à l'assemblage mécanique complet, nous prenons tout en charge.

01

Flux de processus

BRUT

Découpe de précision

Tournage de barres d'acier lourdes

FORMULAIRE

Formage rigide

Réglage de la courbure et de la rectitude multi-axes

REJOINDRE

Assemblage rigide

Soudage TIG/MIG lourd et intégration d'arbres

MANTEAU

Revêtement anti-usure

Revêtement en poudre / Placage / Anodisation

TEST

Inspection d'alignement

Contrôle du faux-rond de l'arbre et contrôle dimensionnel rigoureux

02

Équipement de base

Découpe et poinçonnage lourds

Laser haute puissance : Découpe de l'acier au carbone
Poinçonnage CNC : AMADA robuste
Découpage de précision : Cisaillement à grande vitesse

Assemblage et jointage structurels

Robots de soudage : Gammes MIG Panasonic
Soudage par points : Soudure de forte épaisseur
Insertion de matériel : rivetage à couple élevé

Formage rigide et usinage

Presses plieuses lourdes : TRUMPF à tonnage élevé
Tours CNC de précision : outillage pour rainure de clavette d'arbre
Robots de pliage : Bras de charge utile lourds

Assurance qualité et tests rigoureux

Inspection CMM : Alignement de haute précision
Testeur de faux-rond d'arbre : Équilibrer la déviation
Contrôle par ultrasons : Inspection des défauts de soudure

03

Options de finition

  • Revêtement en poudre et peintureFinitions durables dans toutes les couleurs RAL pour la base en tôle.
  • Placage et électrodépositionZingage, nickelage et revêtement électrophorétique pour une protection antirouille supérieure de l'acier.
  • Finitions de tige avancéesChromage dur et polissage de précision pour arbres en acier résistant à l'usure.

Capacités internes :

grenaillage Polissage automobile Sérigraphie

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Pourquoi devenir partenaire de Huapusheng ?

 

 Ingénierie de haute rigidité Nos techniques de fabrication de structures et nos procédés de soudage intensif sont conçus pour résister à un couple continu, aux vibrations et aux charges utiles industrielles sévères.

 

 Contrôle qualité certifié Nous respectons les normes strictes de la norme ISO 9001, en validant chaque assemblage d'arbre multi-pièces à l'aide de jauges de faux-rond numériques et d'outils CMM afin de garantir une concentricité sans défaut.

 

 Capacités d'outillage avancées Grâce à l'utilisation de tours CNC à outils motorisés, nous réalisons facilement des rainures de clavette complexes, des filetages étagés et des profils à tolérances serrées sur des arbres en acier à haute résistance.

 

 Engagement de livraison clé en main Nous livrons des composants mécaniques entièrement consolidés et prêts à monter, avec la visserie préinstallée, ce qui réduit considérablement le temps d'assemblage sur votre chaîne de production.

 

 

Foire aux questions

 
Ces ensembles peuvent-ils résister à un couple continu et aux vibrations opérationnelles ? +

Oui. Nos structures sont spécialement conçues pour résister à des charges mécaniques importantes. Nous renforçons les assemblages critiques par soudage robotisé à haute pénétration et intégrons des goussets ou des nervures de renfort de forte épaisseur. Ceci maximise la rigidité et la stabilité géométrique, garantissant ainsi la résistance de la structure à la déformation sous des charges industrielles sévères.

Quelles sont les capacités de test de votre usine pour vérifier le faux-rond et l'équilibrage des arbres ? +

L'assurance qualité est au cœur de notre processus. Chaque arbre en acier assemblé sur mesure fait l'objet d'un contrôle rigoureux à l'aide d'outils de métrologie spécialisés, notamment des comparateurs de faux-rond numériques, des testeurs de concentricité et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Nous vérifions que la flèche et la rectitude de l'arbre respectent les tolérances précises de votre plan avant expédition.

Comment pré-assemble-t-on les roulements ou les bagues dans le boîtier en tôle sur mesure ? +

Nous proposons des sous-ensembles mécaniques clés en main. Grâce à des presses hydrauliques à force contrôlée et à des gabarits d'alignement professionnels, nous pouvons insérer par pression vos roulements à billes, bagues en bronze autolubrifiantes ou anneaux de retenue spécifiés directement dans les zones de montage découpées au laser de notre usine, vous livrant ainsi un composant prêt à l'emploi.

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