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Fabrication sur mesure OEM W3 en tôlerie soudée robuste châssis de machine

Fabrication sur mesure OEM W3 en tôlerie soudée robuste châssis de machine

Conçu selon les spécifications exactes du fabricant d'origine W3, ce châssis de base robuste sur mesure intègre la découpe laser de précision, le pliage CNC et le soudage industriel. Doté d'une structure ouverte robuste avec points de fixation pré-percés et pieds renforcés, il offre une rigidité structurelle et une résistance aux vibrations maximales pour l'assemblage d'équipements lourds et les environnements de fabrication industrielle.

 

 

  • Matériel :

    Carbon Steel / Stainless Steel (customizable)
  • Traitement de surface :

    Powder Coating, Sandblasting, Anti-Rust Primer, Zinc Plating, E-Coating
  • Processus impliqué :

    Laser Cutting, CNC Bending, Heavy Duty MIG/TIG Welding, CNC Machining, Drilling/Tapping

Châssis de base de machine soudé sur mesure OEM (W3)

Découpe laser de précision • Soudage structurel expert • Capacité de charge élevée

 

 

CNC Machined Metal Flange Weldment

Présentation du produit

 

Découpe et pliage laser de précision :Nous utilisons des systèmes de découpe laser de pointe et des presses plieuses CNC pour fabriquer le châssis en acier robuste et découper des trous de montage pré-percés précis, conformément à vos plans d'ingénierie, garantissant ainsi un alignement structurel parfait.

Intégration experte du soudage structurel :Les pieds de support renforcés et les traverses sont fixés au châssis principal par soudage MIG/TIG à haute pénétration. Ce procédé produit des cordons de soudure robustes et de qualité industrielle qui garantissent une capacité de charge exceptionnelle et une rigidité structurelle maximale.

Livraison en kit à assembler :Les châssis sont livrés ébavurés, soigneusement traités en surface et rigoureusement contrôlés pour garantir leur précision dimensionnelle. Nous fournissons des bases structurelles prêtes à l'emploi qui s'intègrent parfaitement à vos systèmes de fabrication d'équipements lourds ou d'automatisation industrielle.

 

 

Spécifications du produit

 

SpécificationDétails
MatérielAcier au carbone / Acier inoxydable (personnalisable)
Procédés de fabricationDécoupe laser, pliage CNC, soudage de précision, perçage/taraudage
Traitement de surfaceApprêt antirouille + revêtement en poudre / peinture (en option)
ToléranceStructure soudée ±1,0 mm, éléments usinés ±0,2 mm
Normes de filetageDimensions, découpes, raidisseurs, trous de levage, trous pour boulons d'ancrage disponibles sur le plan

 

Ce qui peut être personnalisé

 

Aspects de personnalisationParamètres et capacités spécifiques
Dimensions et forme de la baseLongueur, largeur, hauteur et encombrement rectangulaire ou carré personnalisables pour s'adapter à la configuration de votre machine
Renforcement et soudageRaidisseurs internes, goussets et soudures à pleine pénétration avec meulage ou finition de cordon en option
Découpes et trous de fixationDécoupes d'accès aux câbles, trous pour boulons d'ancrage et dispositifs de nivellement positionnés avec précision

 

Secteurs d'application

 

  • fabrication industrielle:Sert de châssis de base robuste et nivelé avec précision pour les chaînes de montage, les presses et les cellules de production automatisées.
  • Exploitation minière et traitement des granulats:Résiste aux fortes vibrations et aux charges extrêmes en tant que structure de support soudée pour concasseurs, cribles et convoyeurs.
  • Production d'énergie et d'électricité: Fournit des plateformes de montage stables et résistantes au feu pour les générateurs, les transformateurs et les équipements auxiliaires de turbines.
  • Manutention et logistique: Sert de châssis robuste pour les palettiseurs lourds, les systèmes de tri et les machines d'automatisation d'entrepôt.


 

Capacités de fabrication intégrées

Du formage complexe de tôles à l'intégration de châssis robustes, nous prenons tout en charge.

01

Flux de processus

DSGN

Ingénierie

Assistance CAO/FAO

COUPER

Coupe

Laser et plasma

FORMULAIRE

Flexion

Formage de tôles

REJOINDRE

Soudage

Structure robuste

FINITION

Revêtement

Poudre et peinture

02

Équipement de base

Découpe et préparation

Laser à fibre : 15 kW (épaisseur max. 40 mm)
Découpe au plasma : Précision CNC
Poste de sciage : Découpe automatique de profil

Formage robuste

Presses plieuses CNC : 600 tonnes (capacité)
Presses hydrauliques : 1000 tonnes (usage intensif)
Machine à rouler : Épaisseur maximale 20 mm

Assemblage structurel

Postes de soudage : Plus de 20 unités MIG/TIG
Positionneurs de soudage : Rotation automatique sur 5 axes
Tableaux de montage : Tables de soudage modulaires

Inspection de précision

Inspection CMM : Grande échelle (±0,05 mm)
Vérification du niveau : Test de planéité laser
Analyse de la soudure : Essais non destructifs

03

Options de finition

  • Revêtement en poudre industrielFinitions protectrices haute durabilité disponibles dans toutes les spécifications de couleurs RAL standard.
  • Apprêt de surface et traitement antirouilleApprêts industriels haute performance et couches anticorrosion pour une protection durable.
  • Sablage et texturation de précisionSablage et texturation spécialisée pour une finition et une adhérence optimales du châssis.
  •  

Capacités internes :

Usinage de précision Soudage structural Intégration de l'assemblage

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Pourquoi devenir partenaire de Huapusheng ?

 

  Expertise en fabrication de produits robustesSpécialisés dans les châssis de machines robustes, nous utilisons des procédés de soudage MIG/TIG avancés et des presses hydrauliques de forte capacité pour garantir une intégrité structurelle supérieure à vos équipements industriels critiques.

 

 Assurance qualité certifiée Nous respectons les normes ISO 9001 et IATF 16949. Chaque châssis est soumis à des tests de planéité laser rigoureux et à une inspection CMM à grande échelle afin de garantir des tolérances précises et une stabilité à long terme.

 Conception pour la fabrication (DFM) Notre équipe d'ingénieurs fournit une analyse DFM complète, optimisant vos conceptions de châssis complexes pour une efficacité structurelle accrue, un poids réduit et un assemblage final simplifié.

 

 Capacité de production de bout en bout De la réalisation de prototypes uniques sur mesure à la production en grande série, notre usine intègre la découpe automatisée, le pliage de précision et le revêtement industriel pour garantir que votre projet soit livré dans les délais.

 

 

Foire aux questions

 
Pouvez-vous garantir l'intégrité structurelle du châssis de base soudé pour des charges importantes ? +

Oui. Nous utilisons des techniques de soudage structurel haute performance (MIG/TIG) et effectuons des tests non destructifs rigoureux sur les joints critiques afin de garantir une capacité de charge et une durabilité maximales pour les applications industrielles.

Comment garantir la précision dimensionnelle de châssis soudés de si grande taille ? +

Grâce à nos centres d'usinage CNC de grande taille et à nos tables de soudage modulaires, nous minimisons les déformations thermiques. Nous effectuons également des contrôles finaux par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) afin de garantir des tolérances strictes pour un montage et un alignement précis de votre équipement.

Quelles finitions de surface sont disponibles pour protéger le châssis de base dans les environnements industriels difficiles ? +

Nous proposons des revêtements en poudre de qualité industrielle, des primaires haute résistance et des traitements antirouille. Ces finitions durables sont disponibles dans toutes les couleurs RAL standard et offrent une excellente résistance à la corrosion pour une protection à long terme.

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