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Châssis métallique de précision pour armoires électriques et d'automatisation

Châssis métallique de précision pour armoires électriques et d'automatisation

Ce châssis sur mesure pour armoires industrielles sert de base robuste aux machines lourdes, aux unités de distribution électrique et aux systèmes d'automatisation. Fabriqué à partir de métaux industriels épais de haute qualité, son squelette soudé avec précision est doté d'une plaque de base renforcée conçue pour supporter des charges statiques extrêmes sans déformation. Grâce à des gabarits de fixation poinçonnés CNC et à des tolérances dimensionnelles strictes obtenues par découpe laser de pointe, cette structure centrale garantit un alignement parfait pour l'assemblage final des panneaux extérieurs, des portes et des composants électroniques internes.

  • Matériel :

    Carbon Steel / Stainless Steel (customizable)
  • Traitement de surface :

    Powder Coating, Sandblasting, Anti-Rust Primer, Zinc Plating, E-Coating
  • Processus impliqué :

    Laser Cutting, CNC Bending, Heavy Duty MIG/TIG Welding, CNC Machining, Drilling/Tapping

Structure d'armoire pour équipement industriel sur mesure OEM

Socle à haute résistance à la charge • Châssis soudé avec précision • Prêt à être assemblé

 

 

Industrial Welded Structural Framework

Présentation du produit

 

Application du matériau : Fabriqué à partir de métaux structuraux industriels de haute qualité et de forte épaisseur, adaptés à des exigences spécifiques de résistance à la charge, assurant une rigidité maximale pour les machines et les composants électroniques internes lourds.

 

Ingénierie de la plaque de base : Comporte une plaque de base renforcée et robuste équipée de motifs de trous poinçonnés CNC de précision, conçus pour ancrer solidement des composants internes massifs tels que des transformateurs ou des onduleurs de puissance sans déformation structurelle.

 

Cadre structurel : La structure ajourée utilise des profilés pliés avec précision et des traverses horizontales. Les joints principaux sont soudés avec expertise pour offrir une base robuste, prête pour l'intégration de panneaux extérieurs, de portes et de rails DIN internes.

 

Précision dimensionnelle : Grâce à la découpe laser à fibre de pointe, tous les montants et supports horizontaux de la structure respectent des tolérances strictes, garantissant un alignement parfait lors de l'assemblage du revêtement extérieur et des composants correspondants.

Welded Structural Frame Details

 

 

Spécifications du produit

 

SpécificationDétails
MatérielAcier au carbone / Acier inoxydable (personnalisable)
Procédés de fabricationDécoupe laser, pliage CNC, soudage de précision, perçage/taraudage
Traitement de surfaceApprêt antirouille + revêtement en poudre / peinture (en option)
ToléranceStructure soudée ±1,0 mm, éléments usinés ±0,2 mm
Normes de filetageDimensions, découpes, raidisseurs, trous de levage, trous pour boulons d'ancrage disponibles sur le plan

 

Ce qui peut être personnalisé

 

Aspects de personnalisationParamètres et capacités spécifiques
Dimensions et empreinte au solDimensions personnalisées en hauteur, largeur et profondeur, adaptées aux plans d'étage industriels et aux dimensions des équipements.
Capacité de chargePlaques de base renforcées et montants structurels épaissis pour des charges utiles statiques extrêmes
Modèles de montageDes matrices poinçonnées CNC sur mesure sur la base et les traverses, adaptées à votre quincaillerie interne
Intégration des matériauxAlliages métalliques de haute qualité sélectionnés en fonction des environnements opérationnels et des besoins en matière de protection contre la corrosion
Kits de boîtier completsPossibilité d'associer la structure à des panneaux extérieurs, des portes et des chapeaux de toit fabriqués sur mesure.

 

Secteurs d'application

 

  • Distribution de l'énergie : Structures squelettiques pour les appareillages de commutation principaux, les armoires haute tension et les boîtiers de transformateurs.
  • Automatisation industrielle : châssis de base pour centres de commande PLC et stations de contrôle de lignes d’assemblage robotisées.
  • Télécommunications et informatique : socles de baies de serveurs robustes et de grande envergure pour centres de données.
  • Machines et équipements : Châssis structuraux pour machines de diagnostic, unités de CVC et équipements de test de précision.

 

 

Capacités de fabrication intégrées

De la découpe laser 12 kW aux tests d'indice de protection IP, nous prenons tout en charge.

01

Flux de processus

BRUT

Fabrication

Laser / Perforation / Estampage

FORMULAIRE

Flexion

Formage CNC et robotisé

REJOINDRE

Soudage

Soudage et rivetage robotisés

MANTEAU

Finition

Revêtement en poudre / Placage / Anodisation

TEST

Assemblage et contrôle qualité

Indice de protection IP / Numérisation 3D

02

Équipement de base

Découpe et estampage

Laser à fibre de 12 kW : Épaisseur maximale : 25 mm
Poinçonnage CNC : 30 tonnes (AMADA)
Presse hydraulique : Max 500 tonnes

Formage automatisé

21 Presses plieuses : TRUMPF/AMADA
4 robots de pliage : Automatisé
Longueur maximale : 4000 mm (300 tonnes)

Assemblage robotisé

13 robots de soudage : Panasonic
Centre de rivetage : Servo à 12 stations
Soudage laser : Lampe de poche 1500W

Validation avancée

Scanner 3D : FreeScan-X7 (0,03 mm)
Tests d'adresse IP : Protection contre les projections d'eau IPX5-6
Système de vision : Inspection planaire

03

Options de finition

  • Revêtement en poudre et peinture Finitions durables dans toutes les couleurs RAL (aérographe/poudre).
  • Placage et électrodéposition Zingage, galvanoplastie et revêtement électrolytique pour l'acier.
  • Anodisation (aluminium) Anodisation transparente, noire ou colorée pour une meilleure résistance à la corrosion.

Capacités internes :

grenaillage Polissage automobile Sérigraphie

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Pourquoi devenir partenaire de Huapusheng ?

 

Valeur directe du fabricant Grâce à notre usine de 30 000 m² à Xiamen et à nos lignes robotisées automatisées, nous éliminons les intermédiaires afin de proposer des prix compétitifs sans compromettre la qualité.

 

Fiabilité certifiée Nous respectons les normes ISO 9001 et IATF 16949. Chaque composant est validé à l'aide de laboratoires IPX5-6 et de scanners 3D afin de répondre aux spécifications industrielles les plus strictes.

 

Assistance DFM et ingénierie Au-delà de la fabrication, nos ingénieurs fournissent une analyse DFM pour optimiser vos fichiers 3D, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et simplifiant l'assemblage pour la production en série.

 

Capacité évolutive De 50 prototypes à 50 000 unités, notre flotte de lasers de 12 kW et de 4 robots de pliage garantit une montée en puissance rapide et une livraison dans les délais.

 

 

Foire aux questions

 
Ce châssis peut-il supporter des composants internes très volumineux comme des transformateurs ? +

Oui. Nous pouvons personnaliser l'épaisseur de la plaque de base et utiliser des profilés pliés renforcés pour les montants afin de garantir que la structure supporte des charges utiles statiques extrêmes sans se déformer.

Quelles sont les tolérances des trous de fixation sur la plaque de base ? +

En utilisant une découpe laser à fibre de 12 kW de pointe et un poinçonnage CNC de précision avant le processus de pliage, nous maintenons des tolérances strictes de positionnement des trous de l'ordre de ±0,1 mm.

Fabriquez-vous les panneaux extérieurs à fixer sur ce châssis ? +

Absolument. Bien que nous puissions fournir uniquement la structure de base, nous sommes un fabricant de tôlerie offrant une gamme complète de services et pouvons produire l'enceinte complète, y compris les panneaux latéraux, les portes, les serrures et les grilles de ventilation.

Ces cadres sont-ils livrés entièrement soudés ou en kit ? +

Cela dépend entièrement de vos exigences structurelles et de votre logistique d'expédition. Nous pouvons fournir des structures rigides entièrement soudées ou concevoir des systèmes modulaires à boulonner pour un transport en kit.

Quelles finitions de surface recommandez-vous pour ce type de structure ? +

Si le cadre est intérieur, il peut être laissé nu ou zingué pour la mise à la terre. Pour les environnements extérieurs ou à forte humidité, nous recommandons fortement un revêtement en poudre industriel.

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